在使用空壓機的廠商們會遇到空壓機跑油的問題,,空壓機跑油的原因有多種,,另用戶頭疼,下面跟大家分享空壓機跑油的多種原因和解決辦法:
1.最小壓力發(fā)故障,,若空壓機最小壓力閥的密封處有泄露點或最小壓力閥提前開啟(因各廠家設(shè)計開啟壓力各有不同,,通常范圍在3.5-5.5kg2之間),那么機器子在運行初期建立油氣罐壓力時間就會增長,,此時處于低壓狀態(tài)的氣體含油量高,,通過油分時流速快,油分負荷加重,,分離效果降低,,導(dǎo)致耗油量大。
解決方法:檢修最小壓力閥,,必要時更換,。
2.油分芯損壞,油分芯損壞后會極大降低濾油效果,造成大量跑油,。
解決方法:更換油分芯,。
3.用氣量大,超負荷低壓使用(或機器出廠前選用的油分處理量與機器排氣量匹配過緊)負荷低壓使是指用戶使用空壓機時,,排氣壓力并未到達空壓機本身的額定工作壓力,,但基本能滿足某些企業(yè)用戶的勇氣要求,例如:企業(yè)用戶增加了用氣設(shè)備,,用氣量增大,,使空氣排氣量與用戶的用氣量無法達到平衡,假設(shè)空壓機額定排氣量壓力8kg,但實際使用時壓力只有5kg甚至更低,,這樣空壓機長期處于負荷運行狀態(tài),,無法達到機器的額定壓力值,導(dǎo)致耗油量增大,,其原因是在排氣量不變的條件下,,油氣混合物經(jīng)過油分時流速過快,壓縮空氣含油量過高,,是油分負荷加重,,導(dǎo)致耗油量大。
解決方法:建議與廠家聯(lián)系,,調(diào)換一款能匹配低壓使用的油分產(chǎn)品,。
油位太高,注入的潤滑油過量,。油氣分離器里油量過高,,油分芯到油面距離過小,小的油滴會隨壓縮空氣滲入油分芯,,油氣分離效果會大打折扣,。
解決方法:卸除壓力后排油至正常位置;
5.回油管安裝不當,,在更換,、清洗、維修空壓機時,,回油管未插到油分底部(參考:距油分底部1~2mm較好),,導(dǎo)致分離出來的機油無法及時回到機頭,積聚的機油會隨著壓縮空氣一起跑出去,。
解決方法:停機,,待泄壓歸零后,將回油管調(diào)整至合理高度(回油管距油分底部1~2mm處,,斜口的回油管可以插到油分底部)
6.空壓機回油管路堵塞,,當回油管路(包括回油管路上的單向閥機回油濾網(wǎng))有異物堵塞時,,分離后凝聚在油分底部的機油就無法回到機頭,已經(jīng)凝聚的油滴又被氣流吹起,,隨著分離后的空氣一起被帶走,。這些異物通常是由安裝時掉落的固體雜質(zhì)造成的。
解決方法:停機,,帶油桶壓力泄放至零后拆下回油管的所有管件,,將堵塞的異味吹走即可。安裝油分時注意清理干凈油氣桶蓋,,同時留意油分芯四部是否有固體顆粒殘留,。